Глинистый раствор
Разработку мелкопесчаных грунтов необходимо вести как можно интенсивнее, чтобы опускание сооружения было непрерывным. Каждая задержка в работе служит причиной наплывов грунта внутрь сооружения и, следовательно, ведет к увеличению стоимости работ и сроков строительства.
В практике Метростроя для погружения крепей шахтных стволов из металлических тюбингов, обладающих незначительной массой, широко используется способ принудительного задавливания с помощью гидродомкратов. Для этого применяют специальную конструкцию опорного воротника. Число гидродомкратов, обеспечивающих необходимое усилие задавливания, определяют расчетами.
В процессе погружения опускных сооружений в тиксотропной рубашке в кольцевой зазор толщиной 10-1)5 см подают глинистый раствор.
Способ подачи глинистого раствора в полость тиксотропной рубашки зависит от размеров сооружения, глубины его погружения и вида грунтов. Если сооружение имеет сравнительно небольшие размеры поперечного сечения и погружается неглубоко через толщу связных грунтов, глинистый раствор подают через форшахту.
При опускании крупных сооружений через несвязные грунты глинистый раствор нагнетают в нижнюю часть рубашки над уступом ножевой части. Для этого с наружной или внутренней стороны оболочки вдоль стен монтируют стальные трубы диаметром 40-50 мм, располагая их через 3-5 м по периметру оболочки. При расположении труб с внутренней стороны в местах нагнетания раствора устраивают отводы. Нижнюю часть каждой трубы делают перфорированной на длине 0,6-1 м. Отверстия диаметром 10-15 мм располагают через 5-7 см в шахматном порядке только со стороны трубы, обращенной в сторону рубашки, чтобы частицы грунта не засоряли инъекторы.
Поскольку глинистый раствор в полости тиксотропной рубашки находится под давлением, при погружении оболочки необходимо принимать меры по недопущению попадания раствора под ножевую часть, что особенно возможно при кренах колодца. Для изоляции ножевой части устраивают глиняный замок или устанавливают резиновую уплотнительную манжету.
В процессе опускания подземных сооружений возможны их перекосы, для исправления которых разрабатывают породу со стороны, противоположной крену, на длине менее половины периметра сооружения и на глубину 50-70 см с одновременным торможением опережающей части ножа путем подведения под него подкладок. Иногда для исправления положения оболочки применяют односторонний пригруз, оттяжку тросами, метод "качения" и др.
В процессе опускания сооружения осуществляют тщательный геодезический контроль за положением опускаемой конструкции. Для этого на наружной поверхности стен через 0,5 м по высоте устанавливают контрольные марки или стальные рейки. Точность погружения опускных сооружений зависит от толщины тиксотропной рубашки и скорости опускания и повышается с уменьшением этих величин.
После погружения оболочки в проектное положение с заглублением ножа в водоупор не менее чем на 1 м бетонируют днище опускного сооружения, возводят междуярусные перекрытия и перегородки. Иногда во избежание самопроизвольной посадки колодца на проектную отметку опускание его прекращают на расстоянии 1-1,5 м от этой отметки, после чего возводят днище, на которое сажают колодец. Для этого в верхней части оболочки устраивают воротник, который опирается на грунт при достижении колодцем окончательного положения. Обычно устройство днища колодцев в сухих грунтах не вызывает затруднений, а в водо-насыщенных грунтах требует применения специальной технологии. При этом вначале устраивают бетонную подушку, используя метод вертикально перемещающейся трубы (ВПТ) или восходящего раствора (ВР), а затем насухо бетонируют железобетонную плиту днища.
|